به عنوان یک ماده اولیه مهم در صنعت ریخته گری ، ریخته گری کک در سالهای اخیر نقش مهمی در تولید جهانی صنعتی داشته است. این نه تنها بر کیفیت و کارآیی تولید ریخته گری تأثیر می گذارد ، بلکه نقش مهمی در حفظ انرژی و حفاظت از محیط زیست نیز ایفا می کند. این یکی از مواد اصلی ضروری برای فرآیندهای ریخته گری مدرن است.
کک ریخته گری عمدتاً در فرآیندهای ذوب کوره و ریخته گری کوره استفاده می شود. این ویژگی از محتوای کربن ثابت بالا ، مقدار کم خاکستر و گوگرد برخوردار است که می تواند به طور موثری دمای کوره را افزایش داده و در فرآیند ریخته گری نیازهای دمای دقیق را برآورده کند. در مقایسه با کک معمولی ، کک ریخته گری دارای ارزش کالری بالاتری و احتراق پایدارتر است که می تواند از دست دادن انرژی در فرآیند ریخته گری کاهش یابد و راندمان تولید را بهبود بخشد.
در ذوب کوره انفجار ، کک ریخته گری ، به عنوان یک سوخت و عامل کاهش دهنده ، می تواند یک محیط مداوم و پایدار با درجه حرارت بالا را فراهم کند ، که به بهبود راندمان کاهش سنگ آهن و کاهش هزینه های تولید کمک می کند. در عین حال ، ویژگی های کم گوگردی و فسفر کم آن به کاهش تولید مواد مضر در فرآیند ریخته گری ، بهبود خلوص و خصوصیات مکانیکی ریخته گری کمک می کند و از استانداردهای بالای مواد برای محصولات ریخته گری بالا برخوردار است.
از آنجا که صنعت جهانی ریخته گری به سمت راندمان بالا و حفاظت از محیط زیست توسعه می یابد ، کاربرد کک ریخته گری نیز به طور مداوم در حال ارتقا است. ریخته گری های مدرن به طور کلی از کک ریخته گری با کیفیت بالا برای بهینه سازی فرآیندهای ذوب ، کاهش انتشار اگزوز و رعایت مقررات فزاینده ای سختگیرانه محیط استفاده می کنند. علاوه بر این ، تأمین پایدار کک ریخته گری نیز برای تداوم تولید ریخته گری بسیار مهم است. کیفیت پایدار می تواند نوسانات تولید را کاهش داده و نرخ صلاحیت محصول را بهبود بخشد.
در آینده ، با پیشرفت مداوم فناوری ریخته گری ، بهینه سازی عملکرد کک ریخته گری همچنان مورد توجه توجه صنعت خواهد بود. با بهبود کیفیت کک ، کاهش مصرف انرژی و کاهش آلودگی ، ریخته گری کک نقش مهمی در ارتقاء توسعه پایدار صنعت جهانی ریخته گری خواهد داشت. برای شرکت های تجارت خارجی ، درک تقاضای بازار و روندهای تکنولوژیکی کک ریخته گری به درک روند صنعت و گسترش فرصت های همکاری بین المللی کمک خواهد کرد.
